|
|
电机定制
金骏腾机电专注微型减速电机定制，我们具备快速分析客户需求，从庞大的电机应用数据中选择与客户需求一致或者相近的参考方案，
通过组合或修改不同电机模型参数性能，并配置不同类型齿轮箱，几乎满足客户对电机需求
常规型电机配置
出轴+减速箱+直流电机
出轴长度
出轴直径
出轴形状
直/斜齿轮箱
行星减速齿轮箱
涡轮蜗杆齿轮箱
ABS齿轮箱
直流有刷电机
直流无刷电机
功能/性能配件选型
绕组
线径
匝数
温度范围
电气连接
引线长度/尺寸
材质
连接器规格
轴承
滚珠轴承
滑动轴承
含油轴承
驱动板
内置驱动板
外置驱动板
磁铁
烧结磁铁
粘结磁铁
法兰
安装凸台
螺纹孔位
3-15天内出测试样品(根据物料存量决定)
齿轮箱研发
工艺产能
金骏腾机电成立了精密齿轮减速电机工程技术研究中心，针对不同种类齿轮箱的工艺模型、精密程度、参数优化进行多方位提升，
确保齿轮箱在结构强度、传动效率和耐久性方面满足各类定制化要求
金骏腾机电成立了精密齿轮减速电机工程技术研究中心，针对微型电机、齿轮的工艺、品质、产能进行多方位提升，
确保电机符合需求性能外，还可适用于寿命、噪音、温度、湿度、耐磨性、响应速度、环保性等多种条件
齿轮箱设计平台
齿轮箱性能优化
齿轮研发生产
针对渐开线行星齿轮系统，平行轴传动系统，交叉轴传动系统，蜗杆斜齿轮传动，
锥齿轮，面齿轮，弧形锥齿轮等机构进行参数化设计，并绘制齿形和3D建模
可以对齿轮参数细致化优化，如变位系数分配，啮合角优化，重合度，
滑移率以及强度优化。从而降低齿轮箱运行噪音，提高齿轮箱效率和使用寿命
金骏腾机电具备齿轮自主研发与制造能力，涵盖从设计建模、材料选择、检测分析到
自动化生产工艺开发的全流程
